三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆，在三螺杆泵泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
三螺杆泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
三螺杆泵具有以下优点：(1)一次性投资少。单螺杆泵与电动潜油泵、水力活塞泵和游梁式(链条式)抽油机相比，结构简单，一次性投资最低。
(2)泵效高，节能效果好，维护费用低。由于螺杆泵是螺旋举升的容积泵，流量无脉动，轴向流动连续，流速平稳，负载稳定，机械损失小，泵效可高达90%，是现有机械采油设备中能耗最小、效率较高的机种之一。
(3)安装方便，占地面积小。螺杆泵地面装置简单，安装方便，可以直接安装在井口套管四通上，除原井口外，几乎不另占面积。
(4)适合稠油开采。保温螺杆泵可开采的原油的粘度范围较广，适合于粘度为8000mPas(50℃)以下的原油开采，因此多数稠油井都可以应用。
(5)适用于高含砂井。理论上，不锈钢螺杆泵可输送含沙量达80%的砂浆，在原油中含砂量高达40%的情况下，螺杆泵仍可正常生产(沙埋情况除外)。
(6)适应高含气井。螺杆泵不会气锁，因此较适合于油气混输，但井下泵入口的游离气体会影响容积效率。
(7)适合于海上油田纵式井组和水平井。螺杆泵可下在斜直井段，而且设备占地面积小，因此适合于海上采油。
SNS三螺杆泵的运输、储存的主要注意事项有哪些？
1.包装
要遵守包装上面的图形符号，在运输和储存时，要用堵头封闭三螺杆泵的吸入口、排出口以及辅助接口。安装泵机组时，这些堵头必须拆除。
2.运输
必要时，需要用起重装置将泵或泵机组运输到安装地点；
用起重机搬运泵机组时，需要用吊缆挂住底座上的吊钩进行搬运；在泵或泵机组固定绳索时，应考虑使起重时保持平衡。
3.三螺杆泵的防护、封存
当三螺杆泵存放或长期停机时，必须进行防腐保护。在此情况下，其内外部均要进行防护封存，规定期间内的防腐保护效果取决于防护位置及泵的存放条件。
通常情况下泵无需特殊防护。若额外需要，泵及备件出厂时可按客户要求的计划存放期进行特殊封存。
4.内部防护封存
将防护剂灌入泵内以达到防护目的。为此，首先用一法兰盖封闭泵的吸入口，在向泵内充灌防腐剂时，确保泵的排出口高于吸入口法兰，同时按泵旋转方向的相反方向缓慢盘动泵，充灌过程必须连续进行，直至防护剂到达出口法兰的密封线，且无汽泡。然后封闭泵的出口法兰。
5.解除防护
三螺杆泵运行之前，必须清除封存防护剂，同时处置必须符合环保要求。
三螺杆泵内部通常可通过泵送的介质冲洗以清除防护剂或者可用合适的溶剂清除泵内外部的防护剂。合适的溶剂诸如：汽油、苯、柴油、酒精、碱（工业清洗剂）或其它的蜡制溶剂，或也可使用添加合适混合剂的蒸汽喷射装置（可预先使用蜡制溶剂）。
在长期贮存后再开机之前，必须检查所有弹性元件（O形圈和轴密封）的弹性变形情况。必须更换老化的弹性元件，而且泵内应充灌流体以防咬死，同时应检查附带的或管线上安装的泄压阀是否连通。
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